高纖維中藥超細粉碎機是利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的20倍以上，是純物理粉碎過程，介質填充率高，粉碎能力強、粉碎效率高，縮短生產周期，提高工作效率。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業既避免了微粉污染周圍環境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染，提高微粉的衛生學質量。通過對纖維的微粒化，能明顯改善高纖維藥材的口感和吸收性，從而使藥材資源得到了充分的利用。在食品行業中，纖維素被現代營養學界稱之為“第七營養素”，增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現代超細粉碎技術，使食物纖維微粒化，能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。

粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。粉碎機械的發展需要核心技術的支持，這就需要企業加強科學研發能力，提高企業管理水平及生產質量，重視新產品的研發。生產工藝創新,產品性能結構創新,設備性能升級改造,新產品研發等是企業在中立足的關鍵。駿程高纖維中藥超細粉碎機是在一個振動的筒體內裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態，并產生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產生的重力作用下，磨介與物料產生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。運用高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時間，提高粉碎效率，可全部粉碎，無藥渣。粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上，便于吸收、擴大療效，節省藥材。在超微粉碎過程中，經控制可不產生過熱現象，甚至可在低溫狀態下進行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。